Проектирование роботизированного склада напольного хранения зерна.

Может я сильно удивлю заказчика, но в течении последних 10-ти лет в структуре организаций, занимающихся проектированием объектов для сельского хозяйства произошли существенные изменения, значительно влияющие на качество конечного результата. Парадигма генеральный проектировщик – подрядчик успешно внедренная (врагами, наверное) в отрасль нанесла убытков больше, чем яростная тендерная торговля сэкономила. На вскидку…

Проектировщики стали посредниками между заказчиком и исполнителем с задачей – пройти экспертизу ПД, дальше – идите куда и как хотите. Проверки при передаче, входной контроль проектной документации отсутствуют как класс, за редким исключением. Поэтому проект роботизированного склада напольного хранения зерна с нуля – это дорого. Хорошо, когда есть готовый проект и люди, принимавшие от начала и до конца участие в реализации.

Адаптация готового проекта под местные условия – это не намного проще, чем проектирование с нуля, но проектирование с примером введенного в эксплуатацию объекта – легче. Легче психологически для исполнителей, легче для заказчика – нагляднее. Так с чего же начинается проектирование зернохранилищ? Естественно, с вдумчивого изучения постановления правительства о составе и содержании разделов проектной документации. Как иначе прикинуть необходимое количество и качество специалистов, необходимых для нормальной эксплуатации объекта? Как проверить, принять и передать в работу готовые разделы проекта? Свой собственный технический заказчик. Только так… Иначе – строительство велось с нарушениями, проводите комплексное техническое обследование объекта на предмет соответствия выполненных строительно-монтажных работ рабочей документации.

Разделы проекта на строительство роботизированного склада напольного хранения зерна… Перечень, краткое содержание.